三三言情小说

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第11部分（第5页）

之类的窝工现象　存在。

所以，有人就认为，对作业进行再分配，减少人员以杜绝浪费并不难。

　　　　　但实际情况并非完全如此，多数浪费是隐藏着的，尤其是丰田人称之为“最凶恶敌人”

　的生产过量的浪费。

丰田人意识到，在推进提高效率缩短工时以及降低库存的活动中，关　键在于设法消灭这种过量生产的浪费。

　　　　　为了消除这种浪费，丰田公司采取了很多措施。

拿自动化设备来说，该工序的“标准手　头存活量”

规定是　5　件，如果现在手头只剩　3　件，那么，前一道工序便自动开始加工，加　到　5　件为止。

到了规定的　5　件，前一道工序便依次停止生产，制止超出需求量的加工。

再　拿后一道工序来说，后一道工序的标准手头存活量是　4　件，如减少　1　件，前一道工序便开　始加工，送到后一道工序。

后一道工序一旦达到规定的数量，前一工序便停止加工。

　　　　　像这样，为了使各道工序经常保持标准手头存活量，各道工序在联动状态下开动设备。

　这种体系就叫作“防范体系”

。

　　　　　在必要的时刻，一件一件地生产所需要的东西，就可以避免生产过量的浪费。

但是，这　时必须知道“必要的时刻”

是什么时候。

于是，“单位时间”

的意义就很重要了。

　　　　　“单位时间”

是制造一件产品所需要的时间，只能从产品的需求量例推出来。

“单位时　间”

是用“一天的需求件数”

，除以“一天的可动时间”

求出的。

“可动时间”

是一天内　机器可以开动的时间。

　　　　　在丰田生产方式中，“开动率”

和“可动率”

是严格区分的。

所谓开动率就是，在一天　的规定作业时间内（假设为　8　小时），有几小时使用机器制造产品的比率。

假设有台机器　只使用4　小时，那么这台机器的开动率就是　50％。

开动率这个名词是表示为了干活而转动的