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黄钢子选好了作为皮铁的两块钢材。
这种钢材是将生铁和熟铁合炼而成的成批制造的钢材,含碳量大概在0%左右。
因为军器监需要进行制式唐刀的批量生产,熟铁和这种炒钢是使用量最大最广泛的钢材。
最次的刀,就只是熟铁加上一小块钢火作为刃口。
这样的刀在市场上不超过00文。
如果是锄头,钢钎这种工具则更便宜。
最次的武器,也就是最次的横刀,需要使用五炼以上的炒钢作为皮铁。
十炼以上的炒钢作为刃铁。
好一点的刀,这些钢材的质量也就逐步上升。
有的需要做到五十炼,一百炼以上。
百炼的就叫做百炼精钢,是能够自产的最好的横刀。
一般来说,折叠锻打的次数有一定的限制,当数量超过一定的限度,把钢材过度脱碳反而会让过度精炼的钢材韧性有余却硬度不足。
再好的刀,就是在刃铁上使用中亚进口的优质钢材了。
镔铁也有质量之分。
最好的镔铁,表面上因为珠光体和雪明碳铁的结晶,会在铁灰色底面上呈现出雪花的针状或者点状的银白色花纹。
遗憾的是,出于工艺的限制,就算是乌兹钢的总经销商波斯人也不能获取大马士革钢刀的制作工艺。
仿制一把带有“穆罕穆德纹”
的大马士革刀都是不可能的任务。
因此中国的烧焊工艺就更无法完全发挥镔铁的潜力了。
细致的雪明碳铁(cementite)和铁素体(ferrit)的结晶层,是在乌兹钢的冶炼过程中,由高温的奥斯田铁冷却到72度时,进行缓慢的共析反应形成的。
如果用烧焊的热处理工艺,会把这些结晶层破坏掉。
因此它只能算一种优质的钢材,而无法重现出精美的大马士革花纹和片状的雪明碳铁结晶层了。
日本刀的刃铁叫做玉钢,和镔铁或者乌兹钢相比,也是一种直接还原铁。
它也是在低温下直接用铁矿石和木炭,在不形成铁熔液的情况下冶炼的。
只是它冶炼的成品是一些疏松多孔的熟铁,而不是像乌兹坩埚钢那样的钢饼。
日本工匠需要将这些熟铁反复折叠锻打,并且通过渗碳处理,才能得到硬度符合的玉钢。
淬火,日语叫做“烧入”
的过程,是通过急速降温,在刃铁内部形成坚硬的混合结构麻田散铁(martensite)。
在这个过程中,在烧焊的接缝部位,会出现一些银白色的雪花状的斑点,称之为“沸”
,这就是针状和束状的麻腾散铁。
这一些斑点和“雪花镔铁”